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干式真空泵断轴原因

点击次数:   更新时间:18/11/27 16:39:11     来源:www.icgaonline.com关闭分    享:
  干式真空泵在使用的过程中可能会出现断轴的现象,这可能是尝试运行导致的,也可能是操作人员操作不当造成的。为了能详细了解这些突发事件,下面我们一起跟随干式真空泵厂家工作人员的脚步看看文章,详细了解一下。
  1、干式真空泵发动机轴端隙太大或烧蚀严重,运转时前后窜动。
  2、泵轴弯量过大或不同心,以及主轴承间隙留量松紧不匀,使发动机轴转动时受阻,再加上发动机轴前后负荷不匀,则径向跳动频繁。
  3、主轴承磨损过多,长期松动,断裂发生在发动机轴后半部。这也是因为发动机轴径向跳动频繁,而导致发动机轴断裂。
  4、干式真空泵轴端止推面位里在第一道主轴上,同时发动机轴上还有空气压缩机负荷,当空压机负荷增大时,容易使发动机轴烧蚀或松旷而产生径向跳动。
  5、相邻主轴承间隙过大,尤其是后两道主轴承与前两道主轴承间隙过大,发动机轴后有飞轮、前有皮带盘,发动机轴两端受力过重,则径向跳动频繁。
  6、干式真空泵主轴承和连杆轴承多次烧蚀,烧蚀部位的支承力减弱,则轴的径向跳动频繁,再加上根部烧蚀后应力发生变化,所以断裂发生在轴颐根部与臂之间。
  干式真空泵一旦出现断轴现象是非常危险的,我们只能通过学习的方法,提前掌握它出现这种现象的原因,及时的找到解决方法,以防耽误实际的生产使用。

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