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干式真空泵在原料药结晶工艺中的应用

点击次数:   更新时间:19/09/07 15:23:09     来源:www.icgaonline.com关闭分    享:
  干式真空泵相比湿式真空干燥系统,能耗更低、生产效率更高、能够充分回收溶媒,生产过程中不会产生大量的废水、废气,能够有效降低化工制药企业的生产成本,对环境保护也有所帮助。这里讲一下干泵在原料药结晶工艺中的应用:
  结晶是从均一溶液中析出固体晶体的过程,一般包含过饱和溶液的形成、晶核生成、晶种成形三个过程。从目前化学原料药生产看,存在的问题主要有结晶析出不彻底、纯度不够、晶型差或不一致、结晶时间过长、发生粘壁等现象。
  工艺介绍:将前道工序制备的青霉素钠盐溶液通过干式真空泵上料进入到结晶罐中,在真空状态下通过蒸气加热、搅拌器搅拌、添加丁醇将青霉素溶液中的水分和丁醇抽到冷凝器中冷凝至集液罐,可重复利用。
  工艺要求:
  1.结晶罐容积为7.5m3,工艺过程添加青霉素溶液4.5m3左右。
  2.进结晶罐前青霉素溶液含水量20%左右,结晶后要求含水量1%左右。
  3.干式真空泵上料2h,后加丁醇30min,之后开始结晶,过程要求低温快速,温度越低青霉素品质越好。反应时间越短越好。
  4.真空度要求:真空度保持在-0.097MPa以上,高真空度可降低反应温度,缩短反应时间。
  干式真空泵在原料药生产工艺中可以完全代替湿式真空干燥系统(液环真空泵加大气喷射器)使用,能够有效降低能耗、节约水资源、提高生产效率及产品质量,从而提高企业的竞争力。

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